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  • 专家支招:印企怎么赢利 怎么转型

    4月13日,第四届富士(国际)印刷技术高端交流会在广东深圳举行。来自全国各地印刷企业的500多名管理人员前来倾听业界10位知名专家的演讲,专家们和与会者分享使用经验技术,论道成本效率管理,破解生存危机难题。
      
      富士印刷技术高端交流会是一个基于印刷管理和技术的公益性交流平台,已经成功举办了三届,每届交流会都邀请行业内顶尖国内外专家剖析行业态势、给企业发展把脉,为业界同仁带来当年最需要关注和解决的生产管理心得及技术难题,深得业界同仁好评。富士胶片(中国)投资有限公司印刷事业本部总经理山田周一郎在致词中介绍,在目前经济大环境下怎么解决大家的现实问题,怎么让企业顺利转型、赢利,是本届交流会的指导思想和宗旨。富士胶片(中国)印刷事业本部中国区营业总监王庆主持了本届交流会。
      
      贝尔恩德·吕克特:要学会用色彩管理赚钱
      
      色彩在印刷过程中很重要的一点就是灰平衡的控制,如果没有色彩管理工序,灰平衡很难掌控。通过我们的色彩匹配相应的管理软件,在任何输出设备上都可以实现标准化,可以达到精确可复制的颜色,实现完美灰平衡。
      
      运用了色彩匹配工具之后,不但节省了油墨和碳粉,更能降低总体印刷成本,并实现更稳定的灰平衡,减少UV印刷油墨的堆集,使企业可以用更薄的纸张。在胶印过程中减少喷粉的使用,可加快印刷速度,降低干燥温度达到节能效果,还可以减少有害挥发性化学物质挥发性有机化合物(VOC)的排放。
      
      贝尔恩德·吕克特(Bernd Rückert):CGS市场产品经理。历任CGS全球技术应用专家、产品经理和市场产品经理,现负责CGS整个产品线的市场和技术工作,精于色彩管理和数码流程。
      
      吕理哲:微利时代的印企,出路在何方
      
      现在可以看到,出版作为印刷的上游已经在改变。此外,印刷的另一个上游——广告也在改变:2008年,在美国纽约、洛杉矶街头就竖起了二维码牛仔裤广告图案,如果你用手机对着这个二维码拍照,就可以连接到网站看到牛仔裤广告的图片。如果印刷能够连上电子网络就可以提供很多的信息,所以,因为技术的改变,现在广告的方式也改变了。
      
      除这些技术之外,真正影响广告的主要是社群网络,还有快递公司。例如在2010年联邦快递与佳能、惠普签下1.2万台数码印刷机以及相关软件。以前印一个广告单送给印刷厂然后交给快递公司,今天快递公司说我帮你做,印刷不用钱。印刷行业的竞争对手在变,现在如果你到淘宝网说要印刷也有人帮你服务。
      
      印刷的未来是什么?印刷的未来就是网络印刷,网络印刷的意思不是说把印刷流程放在网络上,而是印刷企业的生意会从网络而来。当有一天网络进来的生意变成日常生意模式的时候,就是网络印刷时代的到来。
      
      从美国印刷产业趋势看,竞争对手将越来越少,即印刷厂的数量会越来越少。但如果你经营的印刷企业还存在,营业额肯定会增加。所以,未来的发展趋势使得最需要的是数字化和标准化。
      
      吕理哲:台湾崭新股份有限公司总经理,知名电子出版专家、网络作家、行业专栏作家,庚新(上海)计算机科技总经理,常为业界专业媒体撰写文章,探讨印刷技术与生意模式,最早推广崭新印通数字化流程和CIP3数字放墨等。
    本森细亚:中小企业也能做到标准化
      
      执行标准化能给企业带来什么好处呢?节省印刷成本借助于先前的投资,让印前生产效率更高,并对生产保持一致性控制,更加精准和自动化作业计算,将你的印刷生产与信息管理系统联系起来,这是实行标准化所能够带来的好处。
      
      现在不是证明标准化能否可行,而是应该讨论如何执行和持续,其实客户并不在乎你用什么设备、什么流程,他们只在乎你给什么品质,没有数据就无法数据化,没有数据化买卖双方就没有共通的语言描述印刷品质。到现在还有很多厂很吝啬于下一条测控条,没有什么其他的原因,因为他们也没有测量设备,所以如何去实施品质监控呢?最根本做法是让本厂数据化。
      
      值得强调的是中小型印刷企业是绝对能够标准化的。再过几年,我相信标准化的春天一定会到来。
      
      本森细亚(Benson Seah):新加坡印刷业资深专家,Ugra PSO认证专家;历任新加坡色彩扫描(Colour Scan)部门经理、香港光辉制版有限公司技术顾问、凸版利丰雅高印刷包装(东莞)公司制版与印刷部高级经理。有30年行业资历。
      
      赵广:10分钟,提升效率的第一步
      
      “火车开得快,全靠车头带”,如果将整个印刷工艺比做一辆飞速行驶的列车,那么,印前无疑就是火车头。美国罗彻斯特大学印刷工业中心的调查数据显示,在整个印刷工序过程中,导致产品最终交货延期的“罪魁祸首”竟然都是由于业务、印前以及客服造成的,而很少是由印刷、印后或运输造成的。
      
      10分钟实际上是一个短时间、高效率的代名词。10分钟是一个目标,10分钟的目的就是把时间抢出来,腾出来留给后面的生产工序。“文件规范10分钟,印刷起来更轻松。”
      
      因此提出几条忠告:教育和培训好你的客户,让你事半功倍,赢在起跑线上;攘外必先安内,文件规范的各个环节都要建立SOP标准;收集疑难出错个案,汇总解决方案,用于全员培训共享;尽可能不要帮客户大量更改文件,只做印前规范的修正;学习使用PDF/X、Pit Stop、Ghent PDF并测试你的RIP。
      
      赵广:富士胶片(中国)投资有限公司印刷数字化项目成员,历任香港光辉制版主管,行业知名企业资深培训讲师,富士胶片印刷技术部培训经理,市场经理,尤其精通印前,从业经验逾10年。德国Fogra PSO和瑞士Ugra PSO双料认证专家。
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