印刷公司总是期望印刷机制造商能够提供最完善的优质服务，不仅仅是运转良好的印刷机，还包括快速而可靠的服务，与工艺相兼容的系统组件，无缝的印刷车间联网和咨询的经验。曼罗兰平张印刷系统有限公司将所有这些活动与独特的端到端解决方案结合在一起。根据出版印刷、商业印刷和包装印刷的要求量身定做，printnetwork®印刷系统提供了从完整的联网到完全自动化的全方位个性化的解决方案。
  
  印刷机管理
  
  从管理/印前到印刷机，所有工作步骤总结成一句话：printnetwork®印刷系统节省了时间和金钱，提高了质量。
  
  完美的作业管理。printnetwork®印刷系统的IntegrationPilot印刷机网络管理系统工作流程让各种规模的印刷公司保持其市场领先地位。所有数据和工艺流程都通过联网进行平稳运行的操作。在JDF工作流程中，printnetwork®印刷系统的IntegrationPilot2.0印刷机网络管理系统自动准备作业，分配PPF数据，自动执行所有技术预置值。因而节省了大量的时间，提高印刷效果，减少了废张。IntegrationPilot*印刷机网络管理系统也能提高操作的便利性。特点包括CIP3和JDF工作流程以及对印刷作业的调度进行详细的规划。
  
  方便的数据输入。用IntegrationPilotplus2.0印刷机网络管理系统增强版能在生产车间的层面上进行数据采集，能够支持简单、无缺陷的作业后成本核算和控制。相比传统的SFDC终端，它能让操作人员输入等待、辅助操作、在任何时间停机的原因，没有印刷机空转而造成的压力——即使是在作业完成之后。
  
  灵活的工作流程。用printnetwork®印刷系统能实现领先于对手的工作流程。根据操作的条件，printnetwork®印刷系统可以优化调整各个工作流程。选择范围从JDF工作流程中以IntegrationPilotplus2.0印刷机网络管理系统形成的完整网络，到由IntegrationPilotsmart2.0优化印刷机网络管理系统组成的简单的印前和印刷机网络。
  
  质量管理
  
  精确的油墨控制。ColorPilot自动供墨导控系统的墨水测量和控制以每秒25厘米的高速测量印刷控制条。可以同时进行密度测量和色度测量，确保获得始终如一的高印刷质量。因此，印刷准备和控制时间以及废张数量都可以大幅度减少，尤其是难印刷的作业。
  
  有效地减少废张。ROLANDInlineInspector联线检测装置能尽早地检测到典型印刷故障，有助于减少废张。印刷缺陷可以立即就检测到，让印刷机操作人员迅速做出反应。可以设置三个故障评级以及五个敏感程度。系统能检测到包括环状白斑、划痕、墨杠、皱褶和折角、溅水、溅油和清洗剂，浮脏，明显的油墨色差、重影和承印材料的缺陷。
ColorPilot自动供墨导控系统。printnetwork®印刷系统在颜色管理方面提供了更多的灵活性。从printnetwork®印刷系统进行自动油墨预置为颜色控制提供了理想的基础。与ColorPilot自动供墨导控系统合用还可以进一步缩短印刷准备的时间。ColorPilotsmart自动供墨导控系统智能版。ColorPilotsmart自动供墨导控系统智能版是色彩控制的入门级系统，并提供形成文档的稳定的质量。使印刷工艺过程更加有效。
  
  不会给最后的检查留出机会。printnetwork®印刷系统的质量管理产品能确保只有一致高品质的印张才能离开印刷厂。
  
  灰平衡控制。采用okBalance®可以在整个运行过程中实现最高的稳定性。软件以灰平衡控制完善了经过实践考验的ColorPilot自动供墨导控系统的实地密度控制。优点是：特别对于四色图像以及三色相，人眼的反应对叠加的网目调的波动比实地密度的波动更为敏感。okBalance®将其考虑在内，适用于墨斗键的控制。
  
  无故障地生产。ROLANDInlineInspector联线检测装置甚至可以检测到非常小的缺点。安装在最后一个印刷单元的照相机检查每个印张是否有缺陷。小条插入装置在全速生产的情况下自动标记出有缺陷的印张。ROLANDInlineInspector联线检测装置不需要进行手工随机检查，减少了投诉成本。
  
  完整的色彩控制。采用ROLANDInlineColorPilot联线自动供墨导控系统，曼罗兰已采取一个合乎逻辑的步骤：在印刷机上进行色彩控制。不必取出样张进行油墨测量和控制，节约印刷准备和生产运行的时间，提高印刷质量的稳定。此外，完整的运行文档使得在印刷机上进行质量控制实现质的飞跃。
  
  作为世界领先的印刷设备和系统供应商，曼罗兰平张印刷系统公司努力成为印刷企业最可靠的商业伙伴，通过对全球客户提供我们强大的和专业化的支持，达到并超过客户的预期。