目前,我国印刷企业依然面对着略显“窘迫”的市场环境,一边是劳动力成本、土地成本、能源和水成本、资金成本等主要投入要素成本基本都在上涨,一边是激烈的市场竞争和屡见不鲜的产能过剩,让企业通过涨价向客户转嫁高成本十分困难。此时,对于加工型的印刷企业而言,出路在何方?
笔者认为,印刷行业经过二十年的“野蛮”发展,如今只会通过洗牌向强者恒强、弱者淘汰的规模化、专一化发展。或者说,行业洗牌将催生技术与设备的升级。日本的企业,人工成本高、土地成本高,90%以上的材料都依靠进口,但其生产的数码相机、电器、汽车等产品,除去进口关税,并不比我国国内的产品价格高。究其核心秘密,主要原因之一是他们可以保持高效率的制造,如减少等待的浪费、库存的浪费,降低不良品、废品的产生等等。诸如此类的一系列措施,节约了生产时间,提高了生产效率,自然降低了成本,提高了资金周转率,相应地提高了企业的利润和市场竞争力。当下,很多国内印刷企业都如千帆一般采取低价接单,打压对手的方式,结果必然是自食苦果。反观浙江武义——世界最大的扑克牌生产基地,当地的扑克牌生产企业即使在金融风暴中也依然“这边风景独好”。武义县扑克牌印刷业真正实现了卷筒纸上机,成品出货机器化、流水化、自动化、质量控制化作业的生产,全年销售扑克12.5亿副,产值达9亿多元。
对于如印刷业之类相对需要重资产投入的行业,不少人都有这样的经验:这些年,有些日本供应商产能不足,交货周期长,但要想让他们投资固定资产,想都不要想。美国公司亦是如此,乔布斯曾说,新产品上市,中国供应商几个月就能建好厂房招好人,而对于美国供应商而言,没个一年半载,合同都谈不下来。为什么日本和美国的企业这样“保守”?实则,他们经历过从高增长到低增长的发展过程,被重资产烫过手,所以怕了,谨慎了。相反,中国这二三十年来的高速增长,尤其是“要想发,搞印刷”的黄金时代造就了本土印刷企业的过分自信。他们并不知晓一路冲高,冲到最高点,或许面对的就是悬崖:营收增长一旦放缓甚至负增长,大量固定投资带来的固定成本将无法及时进行相应调整,此时,企业就会陷入“高成本、低增长”的“增长陷阱”,从此走上不归路。
如今,行业的规范与成熟自动设置了壁垒。包括客户壁垒:比如富士康新开发的供应商都要郭台铭总裁亲自过目,不像以前那样轻易地就可以拿到供应商代码;行业壁垒:面对同行拥有的先进的设备、优秀的人才团队、优质的客户,怎样实现差异化竞争。所以说,未来的竞争是技术与团队。前几天与一位企业家朋友探讨印刷企业的持续性,我们一致认为未来五年将会是中国印刷行业规范的五年——民营企业,台资企业与港资企业将会停下脚步梳理企业文化,否则在更加规范的市场面前很难与国外印刷巨头拼长远。
2014年,印刷企业的出路在何方,我想既要耐得住寂寞,在方向不明时捂好钱袋,又要与时俱进,进行设备更新、人才培训。或许只有这样,我们才可以走得更远。