特种油墨属于防伪油墨,它是构成防伪油墨的基础。可应用于包装、广告画册,出版物等。主要的印刷方式,如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。
迄今为止,我们已经看过各种特殊油墨在市场上此出彼伏,印制着各自的效果,这篇文章要讨论的是极有可能在未来市场中占据一定市场,领导潮流的几种油墨。
植物油墨
油墨的三个主要组成部分:颜料、连结料和添加剂。
颜料能为油墨提供颜色;连结料是一种能够使颜料分散均匀的潮湿物质,例如:石油、水、大豆或其他植物油等;而石蜡和石油馏分等添加剂则有助于稀释和提高油墨在印刷机上的性能。
石油基油墨在五十多年前就得到了广泛的应用,因为它们具有干燥速度快和成本效率高等优点。但美中不足的是这种油墨的干燥过程会对环境造成破坏。石油基油墨不但采用了不可再生的资源,而且还会在干燥过程中产生VOC(挥发性有机化合物)——造成环境污染和全球气候。
导电银油墨
未来八年内,导电银油墨市场将扩大近两倍,到2015年实现24亿美元。
不但薄膜开关和PCB等传统应用对于银油墨的需求依然稳固,而且一批新应用正逐渐形成,它们将为银油墨制造商带来新业务收入。其一,无线射频识别(RFID)市场将蕴含最大发展机遇。估计到2015年,仅用于无线射频识别天线的银油墨收入将超过8.8亿美元。2003年,全世界电子标签的销售量为15亿吨,到2007年预计将达到数十亿吨,6年后将至少达到50亿吨,虽然还不能预测,当需求量一旦达到数十亿吨时,由印刷厂使用电子油墨和现有印刷设备生产的电子标签将占有多大的比例。
其二,由于当前可替代能源市场包含十分有利的客观发展环境,因此,预计到2015年,用于太阳能面板触点的银油墨收入将增至2.5亿美元左右。
纳米油墨
随着热敏柔性基底的作用日益扩大,低温固化功能将发挥尤其重要的作用。由于纳米油墨具有较高的传导性并能够在低温下实现固化,因此,到2015年,纳米油墨销售额将占油墨总销售额近21%。(据行业分析公司NanoMarkets发布的一篇新报告)。
环氧丝印油墨
环氧丝印油墨墨层均匀光亮,颜料分散性好、细度均匀,过网性﹑流平性良好,固化后对极性底材具有优异的附着力,涂膜具有较高的硬度﹑光泽及良好的耐水性﹑耐候性﹑耐化学药品性。
业内人士说,需要注意的是:使用前添加适量稀释剂充分搅匀;不同型号的油墨请用专用稀释剂;试印确认符合要求后再批量生产;做好被印物表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果;丝网或被印物表面带静电,将会造成印刷后油墨会有针孔;环境湿度过高会会影响印刷效果;制品涂层实干后,方可叠层装运;作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口;当印刷品质出现不良状况时,请向本公司技术部咨询,切勿自行处理;使用方法不当恕不赔偿。特别是要注意安全规则:油墨﹑稀释剂使用及储存时严禁烟火,使用时注意施工场所的通风状况良好,尽量避免皮肤直接接触,不慎溅入口﹑鼻﹑眼﹑耳内应用大量水清洗或直接求助医生,过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透性手套。
热固油墨
热固油墨又称塑熔油墨、塑胶油墨、树脂油墨等,主要由增塑剂和树脂组成,另有添加剂及色料。由于其具有必须加热才能固化的特性,所以在印刷时不塞网,并且可以湿套湿连续印刷,大大提高了生产效率。
热固油墨(PLASTISOLINK)是新一代的纺织品印花油墨,由于其具备众多的优点,在国外已经很大程度上取代了传统的印花材料。除了在有些客户指定要求下使用胶浆、水浆进行加工外,绝大部分印花厂商都已经了解并大量地使用热固油墨来加工高精度的产品。
在国内,热固油墨几年前就有代理商在经销,如加拿大LANCER公司的广州代理商,美国WELFEX公司、意大利KFG公司均在大陆设立经销商。当时由于国内的印花厂商已经习惯于使用胶浆、水浆来加工产品,并且加工技术及设备落后,加上各代理商在推广期间只是推广油墨,而无相配套的设备及分色制版技术,故无法从生产项目配置上满足客户生产高精度产品的需求。
现在,国内也出现了一些专业的印花设计公司,在很大程度上满足了客户对设计制版方面的需求。并且由于手动、自动方式的印花机在精度上的提高,也为热固油墨在国内的普及提供了条件。
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